產品簡介

XBK-B4D4防爆控制箱支持PLC、變頻器、儀表等設備集成，內置高分斷漏電斷路器與過載保護系統，提供短路、缺相、漏電三重防護。用戶可根據需求自由組合回路，如8路脈沖控制或一用一備液位控制。

XBK-B4D4防爆控制箱安全防護解決方案  

核心優勢與產品特性  

1. 復合型防爆結構  

采用鋁合金壓鑄外殼與增安型接線箱組合設計，隔爆腔體與增安模塊分離式布局，既保障內部元件安全性，又能實現靈活的功能擴展。表面采用高速拋丸+靜電噴涂工藝，兼具抗沖擊性與耐腐蝕性，適用于T1-T6溫度組別環境。  

2. 智能化模塊配置  

XBK-B4D4防爆控制箱支持PLC、變頻器、儀表等設備集成，內置高分斷漏電斷路器與過載保護系統，提供短路、缺相、漏電三重防護。用戶可根據需求自由組合回路，如8路脈沖控制或一用一備液位控制。  

3. 全場景適應性  

通過ExdbebⅡB/IICT6防爆認證，滿足1區/2區氣體環境及20-22區粉塵環境要求。密封結構采用曲路迷宮式設計，防護等級達IP65，可抵御-20℃至+60℃溫濕度。  

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技術參數與性能保障  

- 防爆標志：ExdeⅡCT6/DIPA20TA  

- 電壓范圍：AC220/380V（支持12-660V非標定制）  

- 電流容量：總開關10A-800A，分路1A-630A  

- 布線方式：支持G1/2-G4寸鋼管或φ6-80mm電纜接入  

- 材質標準：304不銹鋼緊固件+硅橡膠密封圈，防腐等級WF1。  

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行業應用案例解析  

1. 石油化工領域  

某沿海煉油廠在油氣處理車間部署20臺XBK-B4D4，實現機泵群遠程啟停與狀態監控，連續運行3年，通過IIC級氫氣環境嚴苛考驗。  

2. 粉塵作業場景  

在糧食加工廠的21區粉塵環境中，定制款配備防爆激光雷達與壓差傳感模塊，成功預警3次粉塵濃度超標險情，避免燃爆事故發生。  

3. 特殊環境改造  

為南極科考站設計的-40℃低溫版本，集成電伴熱系統與雙層保溫結構，確保儀表控制系統在極地環境穩定運行。  

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服務體系與選購指南  

- 定制化服務：提供非標尺寸（最小300×200×150mm）、琴臺操作面板、防雨罩等200+種選配方案。  

- 安裝規范：  

  - 預安裝需核驗環境溫濕度與危險介質特性  

  - 電纜引入口須使用金屬墊片雙重鎖緊  

  - 接地電阻≤4Ω，定期檢查密封件老化情況]  

- 質保政策：整機3年質保，關鍵元件提供10年延保服務，48小時應急響應覆蓋全國。  

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 關鍵詞  

防爆控制箱定制 | ⅡC級防爆認證 | 粉塵防爆解決方案 | 石化防爆設備 | 智能防爆配電系統